做座光盘的无水胶印技术应用探讨三

光盘的无水胶印技术应用探讨三

（3）无水胶印油墨 无水胶印使用特定的油墨。它要求有较高的粘度以确保对非图文部分的硅橡胶层有良好的排斥性，即高粘度油墨可保证硅橡胶层不沾墨，不出现脏版（空白部分不带墨），同时对印版的图文部分有良好的亲合性，并能和橡皮布的类型、材质相匹配，以保证油墨的顺利传递和转移。它还要求油墨中不含有粗糙的颗粒，防止划伤印版表面的保护膜，同时避免颗粒摩擦产生热量而”习这句“君子1诺重千钧”的讲话降低油墨的粘度。

（4）温度控制系统

对于高粘度的无水胶印油墨来讲，影响油墨粘度的重要因素是温度。温度上小的变化会引起油墨粘度很大地改变。例如：25℃时油墨的粘度100－150泊，但在40℃时粘度急剧下降到30—40泊。在连续印刷过程中，由于机械摩擦（墨辊之间、墨辊与印版之间、印版与橡皮布之间的摩擦）等因素会引起印版版面温度升高，因为无水油墨的粘度大，无水油墨与墨辊之间的摩擦，也将使温度上升，从而导致印刷油墨粘度下降。

正是由于对油由上位机对下位机群实现综合管理墨粘度的高要求，就不得不在印刷机上，使用温度控制系统，来精确地控制油墨的温度。在CD无水平版胶印机通常采用风冷和水冷法。无论采用何种方式，都是为了将温度控制在一个恒定值，从而保持无水油墨的黏度。

风冷法：即向墨辊及印版滚筒表面吹送恒温的冷风，来降低版面的温度，维持油墨温度，保持油墨的粘度。如德国KAMMANN胶印机。

水冷法：主要是在胶印机平版中，给其通入足够冷却水的方法来实现温度的控制。如台湾产平版胶印机。

虽然各种不同品牌的无水胶印油墨其适宜的温度各不相同，但控制版面及墨辊温差，使其保持在±15℃范围是必要的，有些油墨只A、布氏硬度（H橡胶疲劳试验机的操作步骤B）有±0.8℃温度宽容度，有些则有±1.5℃的温度宽容度。温度太高会使非图文部分的硅胶树脂沾墨，出现脏版，温度太低油墨转移不良，满版不实发生白点。所以无水平版胶印墨温度的平衡控制技术是无水平版胶印机的一项关键技术。

在实际印刷生产操纵中，操纵者应根据选用的油墨及印刷的速度，对温度进行相应的调整。

3.2 Presstek系统

Presstek PEARL dry无水印版系统由两个部为组成：无水印版及与Toray公司相似的无水油墨。

Presstek公司声称，印刷机上的温度控制系统是一个任选件。PEARL dry无水印版最大承印量为50000印。若印量少于10000印的话，对印刷机上的温度没有影响。只有长版活才需用温度控制系统。PEARL dry无水印版，也可再生，最大幅面尺寸为四开。

PEARL dry无水印版由四层组成：斥墨的硅橡胶层、吸光成像层、吸墨层、铝基层或聚脂基层。PEARL dry无水印版成像，不需用胶片、不需曝光、不需处理。其成像主要使用一种烧蚀技术。使用红外线激光二极管，烧蚀掉印版上硅橡胶涂层，露出下面的吸墨层。在成像过程中，激光快速地加热成像层，来记录图文。成像层被蒸发，上面的硅橡胶涂层从印版上剥离，形成图文。印版成像后，须经过简单清洗，即可安装在印版滚筒上印刷生产。

该系统可以使用Presstek公司的直接制版机成像。

(待续)